電力體制改革“SF6氣體微水監(jiān)測系統(tǒng)”測試迅速準確

±800千伏復龍換流站2025年年度檢修工作正式啟動，開啟四川省內(nèi)2025年換流站年度檢修序幕。

復龍換流站是±800千伏復奉直流輸電工程的送端換流站，也是國家電網(wǎng)有限公司在運時間最長的特高壓直流換流站，于2010年建成投運，10多年來已向上海等地輸送4000億千瓦時左右的電量。依托四川水電基地，復龍換流站每年向華東輸送的清潔電能可替代標準煤約1200萬噸，減少二氧化碳排放超3000萬噸，助力長三角地區(qū)低碳轉型。

復龍換流站本次檢修采用精益化檢修管控，工期為7天，預計于3月24日完工。國網(wǎng)四川送變電公司將對該站雙極換流變及進線開關區(qū)域、備用變，極Ⅱ換流變及進線開關區(qū)域、備用變，以及雙極直流場及閥廳區(qū)域的設備進行檢查、維修和調(diào)試，包含7項例行檢修項目、2項特殊性檢修項目、1項大修技改項目、12項消缺項目和1項自主項目。

為高質(zhì)效推進復龍換流站年檢，四川送變電公司在檢修前多次派遣技術骨干到現(xiàn)場踏勘，明確檢修范圍和檢修風險隱患，編制檢修方案、標卡和安全措施；開展150余人次“安全一對一考問"和“答辯會"，通過看圖識物、分辨違章等逐個考核全部作業(yè)人員和工作面負責人，確保安全知識和風險隱患入腦入心；組建現(xiàn)場反違章檢查小組，制定反違章督查檢查標準，同步設置各級安全監(jiān)護員38人，確保面面有人看、事事有人管。

一、簡介（LYXTGS3000 電力體制改革“SF6氣體微水監(jiān)測系統(tǒng)"測試迅速準確）

隨著我國電力行業(yè)的快速發(fā)展，SF₆技術的廣泛應用以及智能電網(wǎng)建設的迫切性，急需解決SF₆電氣設備的在線綜合監(jiān)控技術。

SF₆氣體由于其固有的特性，目前是較為理想的絕緣及滅弧介質(zhì)。但其微水含量、氣體密度等等都會對設備的運行、人員的安全、電網(wǎng)的可靠帶來直接的影響。因此對SF₆電氣設備的微水含量、氣體壓力的監(jiān)測一直是相關行業(yè)對設備監(jiān)測的一個重要的組成部分。有關部門相繼制定了相關標準對SF₆氣體質(zhì)量、特別是微水含量進行嚴格控制。電力部推薦標準《電力設備預防性試驗規(guī)程（DL/T596-1996）》、國家標準《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢驗導則（GB/T 8905-1996）》以及IEEE標準《IEEE Guide for Moisture Measurement and Control in SF₆ Gas-Insulated Equipment（IEEE Std 1125-1993）》對水分的控制均采取水分對SF₆氣體體積比（ppm）的形式。

SF₆在線式智能綜合監(jiān)控系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的費時費力、并且污染環(huán)境的離線測量方式，實時準確的測量SF₆氣體多項指標，為電網(wǎng)的智能建設打下了堅實的基礎。

二、特點（LYXTGS3000 電力體制改革“SF6氣體微水監(jiān)測系統(tǒng)"測試迅速準確）

是本公司根據(jù)國家智能電網(wǎng)發(fā)展要求而設立的重點項目，該系列產(chǎn)品采用*新遙測遙感技術和后臺計算機技術于一體，外觀小巧,可實現(xiàn)高精度測量、計算機后臺處理、海量的歷史數(shù)據(jù)存儲等功能，適用于各種電壓等級的SF₆斷路器、GIS、AIS等設備SF₆氣體的微水、壓力和溫度的在線測量，實現(xiàn)無排放、環(huán)保、安全、實時、遠程等先進的動態(tài)監(jiān)控，以滿足電力配網(wǎng)自動化和設備狀態(tài)檢修的需要,為電網(wǎng)的智能化建設預留接口。該系列產(chǎn)品技術很好，補全了國內(nèi)的空白，獲得多項磚利。

功能：

無排放，環(huán)保，經(jīng)濟，安全，可靠

在線監(jiān)測SF₆斷路器或組合電器中微水、壓力、溫度等參數(shù)

實現(xiàn)微水的壓力與溫度補償，使微水數(shù)據(jù)真實可靠

采用具有多種磚利技術和自校準功能的傳感器

采集單元能在不影響主設備狀態(tài)下投運、退出，不影響主設備的正常運行

采集單元內(nèi)部運用內(nèi)循環(huán)技術，大幅提高采樣精度

內(nèi)置密度繼電器無源輸出，可設閉鎖/報警/超壓的動點值

全封閉設計，防水防塵，抗高頻干擾，適用于室內(nèi)外

多種閥門接頭，安裝拆卸方便，節(jié)省維護費用

三、結構（LYXTGS3000 電力體制改革“SF6氣體微水監(jiān)測系統(tǒng)"測試迅速準確）

系統(tǒng)由主機、采集單元、后臺軟件及擴展構件組成。主機和采集單元之間通過電纜連接。采集單元通過三通閥門與被監(jiān)控的設備相連，同時提供設備補氣口，采集單元內(nèi)部的采樣池也采用了內(nèi)循環(huán)技術,可實時測量設備內(nèi)SF₆的微水、壓力和溫度等相關參數(shù),實現(xiàn)實時顯示及與主機的通訊和數(shù)據(jù)交換。主機在分時提取了各個采集單元的數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)上傳至后臺計算機處理，同時可接受后臺的指令，實現(xiàn)實時采樣等動作。

系統(tǒng)主機

系統(tǒng)主機用于現(xiàn)場的的數(shù)據(jù)采集、記錄。采用彩色TFT液晶顯示，字跡清晰，顯示現(xiàn)場某號開關A、B、C相SF₆氣體的水分、溫度、壓力等內(nèi)容一目了然，可預設門限輸出報警、閉鎖信號，通過RS485與后臺進行數(shù)據(jù)通信。

圖1    系統(tǒng)主機

采集單元

SF₆采集單元為智能綜合型，內(nèi)部采樣池能在運行中按要求進行循環(huán)，本體通過專用的SF₆閥門連接被監(jiān)控的設備，同時本體提供一個補氣接口，保持設備接口不變，采集單元可實時測量設備內(nèi)SF₆的微水、壓力和溫度等相關參數(shù)并通過RS-485通訊模塊傳輸至系統(tǒng)主機或后臺計算機。

圖2  采集單元

后臺軟件

在系統(tǒng)主機分析采集數(shù)據(jù)后，遠程遙控遙測等功能，海量存儲的數(shù)據(jù)中心，繪制狀態(tài)變化趨勢圖，也可將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳至變電站、城市中心乃至更上級監(jiān)控中心，真正實現(xiàn)智能電網(wǎng)基礎設施的建設。

1.軟件系統(tǒng)采用中文界面，容易學習操作。

3.數(shù)據(jù)歷史查詢、趨勢分析、缺陷信息統(tǒng)計功能

5報警功能

6參數(shù)設置功能

7系統(tǒng)管理權限控制

四、方案（LYXTGS3000 電力體制改革“SF6氣體微水監(jiān)測系統(tǒng)"測試迅速準確）

方案1:

一臺系統(tǒng)主機，六個采集單元，后臺軟件及可選附件組成。系統(tǒng)結構圖如下所示，系統(tǒng)配置表見表1。

圖3方案A連接示意圖

表1  系統(tǒng)配置表

方案2:

一臺系統(tǒng)主機(可選)，六個采集單元，六個顯示單元，后臺軟件及可選附件組成。系統(tǒng)結構圖如下所示，系統(tǒng)配置表見表2。

表2  系統(tǒng)配置表

五、技 術 指 標（LYXTGS3000 電力體制改革“SF6氣體微水監(jiān)測系統(tǒng)"測試迅速準確）

濕度指標：

測量范圍：-60 ℃～＋20 ℃

測量精度：± 2

報警門限：50~500ppm(可調(diào))

壓力指標：

測量范圍：0.0～0.8MPa 或定制

測量精度：±5％ F.S.

報警門限：0.45 MPa (可調(diào))

閉鎖門限：0.40 MPa (可調(diào))

溫度指標：

測溫范圍：-40 ℃～＋80 ℃

溫度測量精度：± 0.5℃

其它指標：

報警觸點容量：AC 220V/7A，常開、常閉

通訊接口：隔離型RS-485

電源電壓：24VDC 或 85V～265V AC

工作環(huán)境：溫度:-30 ℃～＋65 ℃    濕度:≤95％RH

絕緣性能：外殼與電源間：>10MΩ

抗電強度：外殼與電源間：>2000V

電磁兼容特性：快速瞬變脈沖群 GB/T17626.4-1999 3級

雷擊（浪涌）： GB/T17626.5-1999 3級

六、安裝與操作

采集單元通過三通安裝于斷路器氣體監(jiān)測口或原密度繼電器補氣口。安裝時，采集單元首先應安裝在選定的三通上，其外形及接口見下圖。

１. 采集單元的安裝

檢查采集單元接口、三通測氣口和擬使用的密封圈是否潔凈無損；（氣口表面光潔度、清潔度以及密封圈是否完好無損以及是否嚴格按照安裝工藝要求進行操作，決定著安裝的成敗。）

將密封圈安放在三通測氣口的密封圈槽內(nèi)。密封圈在安放前須涂抹適量的真空硅脂；

將采集單元旋入三通測氣口,扳手必須置于采集器底部的扳口處。

２.抽真空。安裝微水綜合采集單元時必須事先抽真空。方法如下：

（1）選擇合適的真空泵（含管路和壓力表）抽真空；

（2）將三通的補氣口端接入真空泵；

（3）接通真空泵電源，開始抽真空，待真空度低于30 Pa后繼續(xù)抽30分鐘；

（4）上述抽真空程序反復3-5次，每次間隔15-20分鐘；

（5）將三通與氣室對應的接口接入氣室。

3.檢漏

采集單元正式接入氣室后1分鐘，關閉三通上的針型閥。然后對采集單元及三通各連接處進行密封性檢查，尤其是三通與斷路器氣體監(jiān)測口、三通與監(jiān)控儀連接處應嚴格檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣時應拆下，檢查原因，在排除問題后重新安裝，并再次檢漏，確保密封性完好。

4. 采集單元殘留水分的處理

在完成抽真空和檢漏之后，采集單元和三通內(nèi)部可能還會殘留微量水分，此時可將高精度露點儀接入三通的補氣口,打開三通上的針型閥開始檢測殘留水分的含量,若微水值明顯高于氣室內(nèi)的微水值則應對監(jiān)控儀和三通再次進行抽真空和檢漏處理直到其微水值穩(wěn)定不再上升為止。

5. 采集單元與被檢測設備內(nèi)部氣體的動態(tài)平衡

采集單元正式接入氣室后，由于氣室內(nèi)SF₆氣體需與新接設備空腔內(nèi)的氣體逐步達到動態(tài)平衡，采集單元內(nèi)的微水值將出現(xiàn)一個先上升后下降的變化曲線，并緩慢降低至氣室內(nèi)SF₆氣體的微水值。正常情況下，動態(tài)平衡的時間約需2-15天左右。

顯示值*終達到實際測定值的時間長短由以下因素決定：

（1）三通與氣室連接管路長短和管路通徑。管路越長，通徑越小，動態(tài)平衡的時間就越長；

（2）采集單元在安裝前是否長時間暴露在空氣中，暴露的時間越長，空氣濕度越大，動態(tài)平衡的時間就越長；

（3）真空泵及其管路閥門漏氣，抽真空未按上述方法和先后次序進行，動態(tài)平衡的時間就越長；

（4）三通和連接管路有微漏。

在國網(wǎng)山東省電力公司配電設備全壽命“檢試修"一體化基地，一臺200千伏安故障變壓器經(jīng)過清洗、維修、試驗后，被安裝到10千伏河里線高莊東臺區(qū)“復工"運行。配電設備全壽命“檢試修"一體化基地于2月正式投運，是國家電網(wǎng)有限公司系統(tǒng)內(nèi)第1個投入運行的配電設備“檢試修"一體化基地。國網(wǎng)山東電力在該基地打造全壽命精益化配電設備運維檢修管控體系，為解決配電新設備大量接入、老舊設備大規(guī)模更新改造出現(xiàn)的問題提供了新路徑。

近年來，國網(wǎng)山東電力配電設備規(guī)模快速擴大，智能化設備占比越來越高，配電網(wǎng)發(fā)展出現(xiàn)新設備入網(wǎng)質(zhì)量把控難、智能設備人工聯(lián)調(diào)效率低、老舊設備價值再利用不充分、人員技能水平與設備運維要求不匹配等問題。

國網(wǎng)山東電力基于設備“全壽命"和“循環(huán)經(jīng)濟"理念，借助智能聯(lián)調(diào)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術，在濟寧電力智能產(chǎn)業(yè)園建成配電設備全壽命“檢試修"一體化基地。該基地包含高壓設備數(shù)智聯(lián)調(diào)區(qū)、低壓設備數(shù)智聯(lián)調(diào)區(qū)、高壓設備修試區(qū)、低壓設備修試區(qū)、變壓器修試區(qū)、實操培訓區(qū)等六大功能區(qū)，可開展設備修試、數(shù)智聯(lián)調(diào)和技能培訓，實現(xiàn)配電設備入網(wǎng)檢測、智能調(diào)試、利舊改造等各個階段全壽命精益化管理，為設備調(diào)配、設備檢測、數(shù)智聯(lián)調(diào)、老舊設備更新改造及員工技能培訓等業(yè)務開展提供有力支撐。

配電設備全壽命“檢試修"一體化基地通過全鏈條數(shù)智化管控進一步提升設備入網(wǎng)質(zhì)量：將7大類516項國家電網(wǎng)統(tǒng)一技術要求固定為數(shù)智程序全自動必調(diào)項目，創(chuàng)新應用“主站自適應自動聯(lián)調(diào)"“多開關同步調(diào)檢"等數(shù)智聯(lián)調(diào)技術，部署一二次設備一體化智能聯(lián)調(diào)平臺，將調(diào)試時長由2小時縮減至20分鐘；針對縣級供電公司老舊設備分散、利舊價值不均等狀況開展老舊設備“取貨上門、集中攬收"，通過工廠化維修、改造、翻新實現(xiàn)設備高效利舊再用；涵蓋了配電設備檢測試驗、維修改造、二次聯(lián)調(diào)等多元化實戰(zhàn)實訓場地，為配電班所、核心外包隊伍人員等提供了全場景全業(yè)務教學培訓資源。

配電設備全壽命“檢試修"一體化基地毗鄰國網(wǎng)山東電力濟寧“檢儲配"一體化基地，兩個基地可協(xié)同發(fā)揮集群優(yōu)勢：“檢儲配"一體化基地完成設備抽檢，“檢試修"一體化基地完成設備全檢，進一步補強設備入網(wǎng)質(zhì)量把控薄弱環(huán)節(jié)。

配電設備全壽命“檢試修"一體化基地24年11月試運行以來，累計檢測試驗設備517臺，維修升級老舊故障柱上開關、變壓器、環(huán)網(wǎng)箱等配電網(wǎng)主設備179臺，助力節(jié)省投資600余萬元，設備調(diào)試效率較以往人工調(diào)試提升80%；開展配電運檢技能提升、核心外包隊伍技能考評等培訓6期共180人次，為培育“中低壓統(tǒng)籌、運檢搶一體、一二次融合"的復合型人才隊伍打下良好基礎。

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